數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)畢業(yè)生就業(yè)前景怎么樣?隨著社會(huì)的發(fā)展，科技的進(jìn)步結構，機(jī)械專業(yè)對專業(yè)人才的需求在不斷發(fā)生變化更適合。信息技術(shù)的高速發(fā)展，特別是CAD/CAM的廣泛應(yīng)用，帶動(dòng)了數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展要素配置改革，也給傳統(tǒng)的制造業(yè)帶來了革命性的變化深度。作為人才培養(yǎng)搖籃的各類學(xué)校，其相關(guān)專業(yè)的建設(shè)必須改革核心技術體系，以適應(yīng)社會(huì)的需要。需求的專業(yè)看核心技術，機(jī)械制造應用提升、數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用、模具設(shè)計(jì)與制造等專業(yè)人才需求量大創造性。以數(shù)控機(jī)床為例發展的關鍵，目前我國數(shù)控機(jī)床的使用已從飛機(jī)制造、軍工儀表擴(kuò)展到鐵路規模設備、 紡織真諦所在、機(jī)械、汽車等行業(yè)競爭力。在機(jī)械制造業(yè)充分，有90％以上的行業(yè)使用數(shù)控機(jī)床。

加入WTO后集聚，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展競爭力，中國正逐步成為"世界制造中心"，數(shù)控技術(shù)已成為衡量一個(gè)國家或企業(yè)制造技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)實(shí)力的重要指標(biāo)之一狀況，目前我國機(jī)床的數(shù)控化率僅為1.9%機製性梗阻，而日本高達(dá)30%，美國超過了40%全過程。在發(fā)達(dá)國家數(shù)控機(jī)床已經(jīng)普遍大量使用集成應用，而我國數(shù)控技術(shù)應(yīng)用推廣同發(fā)達(dá)國家相比差距很大。我國數(shù)年內(nèi)將需要60-80萬數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才不負眾望。

數(shù)控技術(shù)專業(yè)就業(yè)前景分析

數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)的廣泛應(yīng)用,已成為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力高效流通。加入世貿(mào)組織后,隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,中國正逐步成為“世界制造中心”,數(shù)控化率已成為衡量一個(gè)國家或企業(yè)制造技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)實(shí)力的重要指標(biāo)之一(數(shù)控化率：設(shè)備擁有量中數(shù)控設(shè)備所占的比例)。

隨著我國機(jī)制行業(yè)新技術(shù)的應(yīng)用密度增加，我國世界制造業(yè)加工中心地位形成有效性，數(shù)控機(jī)床的使用、維修機遇與挑戰、維護(hù)人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺廣泛關註，再加上數(shù)控技術(shù)人員從業(yè)面非常廣，可在現(xiàn)代制造業(yè)的模具集成技術、鐘表業(yè)就能壓製、五金行業(yè)、中小制造業(yè)、從事相應(yīng)公司企業(yè)的電腦繪圖更優美、數(shù)控編程設(shè)計(jì)實際需求、加工中心操作、模具設(shè)計(jì)與制造優勢、電火花及線切割工作善謀新篇，所以目前現(xiàn)有的數(shù)控技術(shù)人才無法滿足制造業(yè)的需求，而且人才市場上的這類人才儲(chǔ)備并不大便利性，導(dǎo)致模具設(shè)計(jì)方法、CAD/CAM工程師、數(shù)控編程提供有力支撐、數(shù)控加工等已成為我國各人才市場招聘頻率最高的職位之一切實把製度。就業(yè)前景樂觀。

為了增強(qiáng)競爭能力自行開發，制造企業(yè)已開始廣泛使用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)進行部署。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前我國數(shù)控機(jī)床操作工短缺60萬左右應用情況。數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才短缺已引起中央領(lǐng)導(dǎo)保護好、教育部、勞動(dòng)與社會(huì)保障部等政府部門的高度重視解決問題。隨著制造業(yè)信息化工程的進(jìn)一步推進(jìn)系列，利用高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，提高企業(yè)的技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品競爭力相互配合，制造設(shè)備的大規(guī)模數(shù)控化慢體驗，社會(huì)對數(shù)控技術(shù)人才的需求進(jìn)一步增加。

數(shù)控加工的大特點(diǎn)是用穿孔帶（或磁帶）控制機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)加工智能化。由于飛機(jī)科技實力、火箭和發(fā)動(dòng)機(jī)零件各有不同的特點(diǎn)：飛機(jī)和火箭的零、構(gòu)件尺寸大建設、型面復(fù)雜在此基礎上；發(fā)動(dòng)機(jī)零、構(gòu)件尺寸小前來體驗、精度高自主研發。因此飛機(jī)、火箭制造部門和發(fā)動(dòng)機(jī)制造部門所選用的數(shù)控機(jī)床有所不同更加廣闊。在飛機(jī)和火箭制造中以采用連續(xù)控制的大型數(shù)控銑床為主損耗，而在發(fā)動(dòng)機(jī)制造中既采用連續(xù)控制的數(shù)控機(jī)床，也采用點(diǎn)位控制的數(shù)控機(jī)床（如數(shù)控鉆床非常完善、數(shù)控鏜床總之、加工中心等）面向。

這是一種現(xiàn)代化的加工手段。同時(shí)數(shù)控加工技術(shù)也成為一個(gè)國家制造業(yè)發(fā)展的標(biāo)志研學體驗。利用數(shù)控加工技術(shù)可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工建設項目，而且加工的準(zhǔn)確性和精度都可以得到很好的保證÷鋵嵚浼�？傮w上說相結合，和傳統(tǒng)的機(jī)械加工手段相比數(shù)控加工技術(shù)具有加工效率高、加工精度高製高點項目、勞動(dòng)強(qiáng)度低更多的合作機會、適應(yīng)能力強(qiáng)、工作環(huán)境好等優(yōu)點(diǎn)認為。

由于我國處于數(shù)控加工技術(shù)的大力發(fā)展階段，大量的數(shù)控機(jī)床和先進(jìn)的加工手段的快速引進(jìn)新趨勢，卻沒有大量熟練數(shù)控技術(shù)操作的人員參與反應能力，因此造成該行業(yè)嚴(yán)重缺乏人才。

數(shù)控人才的需求主要集中在以下的企業(yè)和地區(qū)：國有大中型企業(yè)學習，特別是目前經(jīng)濟(jì)效益較好的軍工企業(yè)和國家重大裝備制造企業(yè)．軍工制造業(yè)是我國數(shù)控技術(shù)的主要應(yīng)用對象結構重塑。

目前我國機(jī)床的數(shù)控化率僅為1.9%,而日本高達(dá)30%,美國超過了40%。在發(fā)達(dá)國家數(shù)控機(jī)床已經(jīng)普遍大量使用,而我國數(shù)控技術(shù)應(yīng)用推廣同發(fā)達(dá)國家相比差距很大應用優勢。我國數(shù)年內(nèi)將增加40-50萬臺(tái)數(shù)控機(jī)床,相應(yīng)需要60-80萬數(shù)控專業(yè)技術(shù)人才高質量發展。